新能源制冷加熱一體機控制原理

制冷加熱控溫系統需滿足設備遠程控制，控制出口溫度和出口流量，顯示回口溫度、出口壓力、流速。本設備采用單一循環乙二醇防凍液由循環泵驅動經過加熱器、制冷換熱器進行熱冷交換，達到所需溫度。

本設備采用全密閉管道式設計，乙二醇防凍液在一個密閉系統中，帶有膨脹容器。采用高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。

流量調節是通過循環泵于流量調節閥控制，通過流量傳感器反饋給 PLC，PID 調節流量比例調節閥調節相關開度，控制所需要的流量。

設備循環管路安裝有壓力傳感器，通過4~20mA 信號傳給 PLC系統，顯示當前的壓力。

制冷加熱控溫系統機組主要配件包括制冷壓縮機、冷凝器、油分離器、中間換熱器、循環泵、干燥過濾器、蒸發器、節流機構、加熱器、膨脹系統、循環系統、電氣控制系統、流量計、變頻器等。

制冷加熱一體機的外觀

新能源動力電池包制冷加熱一體機的控制模式：

控制模式通過三點采樣（物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統進口溫度），無模型自建樹算法

和一般抗滯后串級算法相結合。滯后預估器（無模型自建樹算法）產生一個代替過程變量 y(t) 的動態信號

yc(t)來作為反饋信號。對控制器產生一個 e(t) 信號，使控制器預判控制作用沒有大的滯后，這樣控制器總

是能夠產生一個合適的控制信號。也就是說，即使存在大滯后，這個動態信號 yc(t) 也能保持反饋回路正

常工作.而用一般 PID 來控制具有顯著時間滯后的過程，則控制器輸出在滯后時間內由于得不到合適的反饋

信號保持增長，從而導致系統響應超調大甚至使系統失控。

動力電池測試現場圖片：

制冷加熱一體機在動力電池測試現場 編輯

制冷加熱一體機技術要點：

1、 溫度調節范圍：-40～90℃（根據實際要求可以做-60℃），控制精度：± 0.1℃；

2、制冷量: ≥15KW@20℃，≥14KW@0℃， ≥5KW@-30℃；降溫過程樣品不充放電，樣 品升溫、恒溫過程需要充放電。（充放電過程樣品會產熱）；

制熱量：12KW； （制冷加熱功率均可定制，功率輸出可自動設定）。

3、升降溫速率：Pack 測試，-36～80℃，平均升溫速率，流量 10L/min 時≥1.2℃/min； -36～80℃，平均降溫速率，流量 10L/min 時≥1℃/min；

4、流量調節范圍：2～40L/min，流量自動調節，控制精度：±0.1L/min；采集水冷機出

口的流量； （流量控制范圍可定制）

5、壓力指標要求：0~4.0bar,進出水口壓力控制精度：±0.1bar；

6、進出口：1 進 1 出，進出口壓力、流量、溫度檢測； （可定制多通道控制）

7、水冷機需適應各種類型防凍液的使用，例如：巴斯夫防凍液；

8、整機結構：水冷一體式結構設計，配置腳輪，移動方便；

9、整機結構設計方便壓縮機電磁閥等維修更換。不允許壓縮機維修從設備頂部吊出， 需從側面打開蓋板方便檢查壓縮機的運行狀態及維修；

10、提供設備到樣品端的防凍液輸送軟管，要求軟管保溫，測試過程防凍液軟管表面不 允許結露。防凍液軟管與設備端用快卡連接，防凍液軟管與 pack 端連接根據 pack 接頭形狀尺寸連接接頭；

制冷加熱一體機通訊功能：

1、系統控制器均預留 Modbus、以太網、CAN  及 R485 通訊接口，控制器安裝遠和、本地轉換開關。可實現 遠 地控制適時轉換；

2、開放通訊協議，實驗室需要將水冷機和充放電池包/模組進行聯動；設備具備數據存 儲 ，數據格式可用 excel 讀取；

3、水冷機水冷液先內循環達到設定溫度后再與樣品進行外循環，即在不開啟水冷外循 環 設定并使得水溫恒定。目標溫度監控位置為水冷機出口位置（以水冷機出液口溫度為 準。

輯深圳市奧蘭特機械是一家專業研發生產和銷售冷熱溫度控制設備的企業，有著專業的研發團隊，在冷熱控溫領域有二十年的實踐經驗