動(dòng)力電池包高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)由一臺(tái)制冷壓縮機(jī)組、循環(huán)箱、換熱容器、循環(huán)泵組、傳感器、控制裝置。

動(dòng)力電池包高低溫冷卻液測(cè)試機(jī)常溫型設(shè)計(jì)要求：

1、溫度、流量、壓力要求

 1.1 溫度指標(biāo)要求    

   溫度調(diào)節(jié)范圍：5℃~85℃

溫度控制精度：≤±0.5℃

溫度控制方式：溫度隨時(shí)間變化可自由編輯

通道：?jiǎn)瓮ǖ?o:p>

1.2 流量指標(biāo)要求

   流量調(diào)節(jié)范圍：230L/min，雙路，每路可調(diào)可控

流量控制精度：±0.2L/min

通道：雙通道

1.3 壓力指標(biāo)要求：

   壓力調(diào)節(jié)范圍：0300kpa，雙路，每路可調(diào)可控

壓力控制精度：±5kpa

通道：雙通道

1.4 流量模式和壓力模式二選一

2、冷卻介質(zhì)

   冷卻介質(zhì)：合適比例的水和乙二醇混合物

3、工作模式

工作模式：可實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程的手動(dòng)/自動(dòng)控制；

遠(yuǎn)程控制：可以遠(yuǎn)程設(shè)置溫度值、壓力值和流量值同時(shí)可實(shí)時(shí)讀取溫度值、流量值和壓力值；

4、制冷功率

總制冷量：15kw。

5、通訊方式

以太網(wǎng)通訊接口并提供通訊協(xié)議

遠(yuǎn)程設(shè)定參數(shù)（壓力、流量、溫度等）

溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)采集并輸出功能

6、系統(tǒng)主要部件精度要求

 水箱、管道: 承壓1.0MPa

壓力傳感器精度：±0.5%

流量傳感器精度：±0.5%

溫度傳感器：PT100 A級(jí)

7.加熱器

提供10.5kw耐干燒加熱器。

8、附屬配置

        電源線：20米、通訊線20米、多層復(fù)合硅膠管10米（含保溫材料）、進(jìn)出口球閥及連接管接頭（具體規(guī)格以實(shí)際動(dòng)力電池包為準(zhǔn)）；

9、散熱方式：風(fēng)冷式散熱；

10、殘余冷卻液吹掃：設(shè)備具有壓縮空氣吹掃功能，可以有效排出被測(cè)件內(nèi)部殘余的冷卻液。

二、設(shè)計(jì)方案

全套系統(tǒng)包括由一臺(tái)壓縮機(jī)制冷機(jī)組、循環(huán)箱、泵組、傳感器、控制裝置及輔助裝置組成。

(一)制冷壓縮機(jī)組

本系統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)組由低溫制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器及相應(yīng)輔件組成的制冷系統(tǒng)為整個(gè)設(shè)備提供15kw恒定冷源，并由水箱內(nèi)的溫度傳感器感知水箱內(nèi)的溫度變化，上傳到溫度控制器中，由溫度控制器控制通過(guò)調(diào)整壓縮機(jī)的輸出功率，使水箱的溫度始終控制在較低的溫度范圍。水箱的控溫范圍為5℃～85℃之內(nèi)，也可由上位機(jī)或人工設(shè)定其溫度值。

壓縮機(jī)組采用制冷循環(huán)、熱旁通、噴液冷卻三種回路結(jié)合的方式，配合智能控制器，對(duì)壓縮機(jī)組氣路各段進(jìn)行溫度、壓力調(diào)節(jié)，以使壓縮機(jī)組可直接在高溫下實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)。

(二)制冷液箱

   制冷液箱由不銹鋼制成，它由溫度傳感器、液位傳器等組成。制冷液箱通過(guò)溫度傳感器探測(cè)內(nèi)部的變化，上傳至溫度控制器，由溫度控制器通過(guò)控制制冷電磁閥開(kāi)閉，來(lái)控制液箱的溫度。液箱通過(guò)外循環(huán)冷卻液泵與被測(cè)件相連，為被測(cè)件提供各種溫度下的冷卻介質(zhì)。

(三)外循環(huán)冷卻液泵

外循環(huán)冷卻液泵為耐高溫型旋渦泵，其壓力為0~300Kpa，流量為2～30L/min。外循環(huán)冷卻液泵出口安裝流量傳感器，由變頻器根據(jù)流量傳感器數(shù)據(jù)和上位機(jī)設(shè)置參數(shù)控制冷卻液泵轉(zhuǎn)速，精確調(diào)整冷卻液泵輸出流量。

(四)控溫系統(tǒng)

控溫系統(tǒng)用于各個(gè)溫度控制點(diǎn)的溫度，包括循環(huán)液箱溫度、回冷卻液溫度等。控溫系統(tǒng)采用PT100鎧裝溫度傳感器進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)采集，并采用西門(mén)子PLC控制器作為溫度控制器，對(duì)全系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控溫。

(五)通訊

整個(gè)系統(tǒng)采用CAN通訊與上位機(jī)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。設(shè)備可由CAN命令對(duì)系統(tǒng)設(shè)定溫度、待機(jī)/運(yùn)行選擇、溫度查詢等功能。

(六)安全預(yù)警系統(tǒng)

為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，本設(shè)備上裝有各類安全預(yù)警系統(tǒng)。高低溫壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)、高低壓保護(hù)、液箱液位預(yù)警、高低溫預(yù)警等預(yù)警提示,綜合故障報(bào)警。

(七)保溫設(shè)施

本設(shè)備采用橡塑保溫隔熱措施，對(duì)所有管路實(shí)行嚴(yán)格保溫隔熱，以確保節(jié)能高效。

(八)壓縮空氣吹掃

本設(shè)備具備被測(cè)件殘余冷卻液排空功能，節(jié)約冷卻液同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔。